進行機械加工時如何掌握夾緊力方向和作用點？

湖南機械加工廠家的工作人員帶大家了解一下夾緊力方向和作用點的選擇：

1）夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準。
2）夾緊力的作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并接近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承面之外，導(dǎo)致工件的傾斜和移動，損壞工件的定位。
3）夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。
4）夾緊力的方向和作用點應(yīng)施加于工數(shù)控機床件剛性較好的方向和部位。
5）夾緊力作用點應(yīng)盡量接近工件加工外表。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件發(fā)生振動，應(yīng)將夾緊力的作用點盡量接近加工外表。撥叉裝夾時，主要夾緊力：筆直作用于主要定位基面，在接近加工面處設(shè)輔佐支承，在施加恰當?shù)妮o佐夾緊力，可提高工件的裝置剛度。
值得注意的是，數(shù)控加工和傳統(tǒng)機加工在夾緊力方面存在一定的區(qū)別，數(shù)控加工可以更加精卻地控制夾緊力的大小和作用點，從而更好地保證加工精度和工件質(zhì)量。

湖南機械加工廠家的工作人員告訴大家必要的一點，需掌握夾緊力大小的預(yù)算。夾緊力的大小對工件裝置的可靠性、工件和夾具數(shù)控車床的變形、夾緊構(gòu)件的復(fù)雜程度等有很大聯(lián)系。加工過程中，工件遭到切削力、離心力、慣性力和工件本身重力等的作用。加工重型、大型工件時，考慮工件重力的作用。工件高速運動條件下加工時，則不能忽略離心力或慣性力對夾緊作用的影響。